توضیحات دقیق در مورد فرآیند ساخت کابینت های کنترل فولاد ضد زنگ

ماده اصلی کابینت کنترل فولاد ضد زنگ ، صفحه استیل ضدزنگ ، به طور معمول SUS304 یا SUS316 ، بسته به محیط استفاده و نیازها است.

ابعاد را با توجه به نیاز مشتری طراحی کرده و با استفاده از دستگاه برشی ، صفحه نورد سرد را به اندازه دلخواه برش دهید. بر اساس نقشه های طراحی ، صفحه را به ابعاد مورد نیاز برش دهید. لبه های تاشو ، موقعیت های دسته و سایر ویژگی های لازم را مشت کنید. صفحات بریده شده را خم کنید تا کابینت استیل ضدزنگ با استفاده از یک دستگاه خمش بشقاب تشکیل شود و لبه های تاشو داخلی و بیرونی را ایجاد کند. صفحات را در کابینه جوش دهید تا از قدرت ساختاری اطمینان حاصل شود. این شامل جوشکاری کامل برای تقویت ، جوشکاری لکه و جوشکاری اضافی است. عمدتا برای حذف و حذف زنگ زدگی.

با توجه به نقشه های طراحی ، اجزای الکتریکی را در کابینت نصب کنید. سیم کشی را بین اجزای الکتریکی داخل کابینت کنترل وصل کنید. آزمایش و اشکال زدایی: برای اطمینان از عملکرد مناسب ، کابینت کنترل را برای آزمایش و اشکال زدایی به یک منبع تغذیه وصل کنید. تصفیه سطح: درمان سطح را در قسمت بیرونی کابینت کنترل انجام دهید تا ظاهر زیبایی شناختی آن و مقاومت در برابر خوردگی آن افزایش یابد.

ضخامت صفحه استیل ضد زنگ برای کابینت کنترل فولاد ضد زنگ و کابینت توزیع به طور معمول 1.5 میلی متر برای محصول نهایی است. محصول نهایی به طور کلی از دو نوع مواد تشکیل شده است: صفحات آب بندی داخلی ، صفحات جانبی و پانل های فوقانی و تحتانی برای محفظه کامل. کیفیت تکنیک جوشکاری ، مانند جوشکاری کامل ، تمامیت ساختاری کابینت را تعیین می کند. علاوه بر این ، فرآیندهای ترشی و فسفات برای بهبود مقاومت در برابر رطوبت و دوام کلی بسیار مهم هستند.